1)計(jì)算機(jī)數(shù)值控制 (Computerized Numerical Control, CNC) 用計(jì)算機(jī)控制加工功能,實(shí)現(xiàn)數(shù)值控制。
2)軸(Axis)機(jī)床的部件可以沿著其作直線移動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)方向。
3)機(jī)床坐標(biāo)系( Machine Coordinate Systern )固定于機(jī)床上,以機(jī)床零點(diǎn)為基準(zhǔn)的笛卡爾坐標(biāo)系。
4)機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)( Machine Coordinate Origin )機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)。
5)工件坐標(biāo)系( Workpiece Coordinate System )固定于工件上的笛卡爾坐標(biāo)系。
6)工件坐標(biāo)原點(diǎn)( Wrok-piexe Coordinate Origin)工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。
7)機(jī)床零點(diǎn)( Machine zero )由機(jī)床制造商規(guī)定的機(jī)床原點(diǎn)。
8)參考位置( Reference Position )機(jī)床啟動(dòng)用的沿著坐標(biāo)軸上的一個(gè)固定點(diǎn),它可以用機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)為參考基準(zhǔn)。
9)絕對尺寸(Absolute Dimension)/絕對坐標(biāo)值(Absolute Coordinates)距一坐標(biāo)系原點(diǎn)的直線距離或角度。
10)增量尺寸( Incremental Dimension ) /增量坐標(biāo)值(Incremental Coordinates)在一序列點(diǎn)的增量中,各點(diǎn)距前一點(diǎn)的距離或角度值。
11)最小輸人增量(Least Input Increment) 在加工程序中可以輸人的最小增量單位。
12)命令增量(Least command Increment)從數(shù)值控制裝置發(fā)出的命令坐標(biāo)軸移動(dòng)的最小增量單位。
13)插補(bǔ) (InterPolation)在所需的路徑或輪廓線上的兩個(gè)已知點(diǎn)間根據(jù)某一數(shù)學(xué)函數(shù)(例如:直線,圓弧或高階函數(shù))確定其多個(gè)中間點(diǎn)的位置坐標(biāo)值的運(yùn)算過程。
14)直線插補(bǔ)(Llne Interpolation)這是一種插補(bǔ)方式,在此方式中,兩點(diǎn)間的插補(bǔ)沿著直線的點(diǎn)群來逼近,沿此直線控制刀具的運(yùn)動(dòng)。
15)圓弧插補(bǔ)(Circula : Interpolation)這是一種插補(bǔ)方式,在此方式中,根據(jù)兩端點(diǎn)間的插補(bǔ)數(shù)字信息,計(jì)算出逼近實(shí)際圓弧的點(diǎn)群,控制刀具沿這些點(diǎn)運(yùn)動(dòng),加工出圓弧曲線。
16)順時(shí)針圓?。–lockwise Arc)刀具參考點(diǎn)圍繞軌跡中心,按負(fù)角度方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡。方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡。
17)逆時(shí)針圓?。–ounterclockwise Arc)刀具參考點(diǎn)圍繞軌跡中心,按正角度方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡。
18)手工零件編程(Manual Part Prograrnmiog)手工進(jìn)行零件加工程序的編制。
19)計(jì)算機(jī)零件編程(Cornputer Part prograrnrnlng)用計(jì)算機(jī)和適當(dāng)?shù)耐ㄓ锰幚沓绦蛞约昂笾锰幚沓绦驕?zhǔn)備零件程序得到加工程序。
20)絕對編程(Absolute Prograrnming)用表示絕對尺寸的控制字進(jìn)行編程。
21)增量編程(Increment programming)用表示增量尺寸的控制字進(jìn)行編程。22、
22)宇符(Character)用于表示一組織或控制數(shù)據(jù)的一組元素符號。
23)控制字符(Control Character)出現(xiàn)于特定的信息文本中,表示某一控制功能的字符。
24)地址(Address)一個(gè)控制字開始的字符或一組字符,用以辨認(rèn)其后的數(shù)據(jù)。
25)程序段格式(Block Format)字、字符和數(shù)據(jù)在一個(gè)程序段中的安排。
26)指令碼(Instruction Code) /機(jī)器碼(Machine Code)計(jì)算機(jī)指令代碼,機(jī)器語言,用來表示指令集中的指令的代碼。
27)程序號(Program Number)以號碼識別加工程序時(shí),在每一程序的前端指定的編號。
28)程序名(Prograo Name)以名稱識別加工程序時(shí),為每一程序指定的名稱。
29)指令方式(Command Mode)指令的工作方式。
30)程序段(Block)程序中為了實(shí)現(xiàn)某種操作的一組指令的集合。
31)零件程序(P art Program)在自動(dòng)加工中,為了使自動(dòng)操作有效按某種語言或某種格式書寫的順序指令集。零件程序是寫在輸人介質(zhì)上的加工程序,也可以是為計(jì)算機(jī)準(zhǔn)備的輸人,經(jīng)處理后得到加工程序。
32)加工程序(Machine Program)在自動(dòng)加工控制系統(tǒng)中,按自動(dòng)控制語言和格式書寫的。順序指令集。這些指令記錄在適當(dāng)?shù)妮斎私橘|(zhì)上,完全能實(shí)現(xiàn)直接的操作。
33)程序結(jié)束(End of Program)指出工件加工結(jié)束的輔助功能。
34)數(shù)據(jù)結(jié)束(End of Data)程序段的所有命令執(zhí)行完后,使主軸功能和其他功能(例如冷卻功能)均被刪除的輔助功能。
35)程序暫停(Progrom Stop)程序段的所有命令執(zhí)行完后,刪除主軸功能和其他功能,并終止其后的數(shù)據(jù)處理的輔助功能。
36)準(zhǔn)備功能(Preparatory Functton)使機(jī)床或控制系統(tǒng)建立加工功能方式的命令。
37)輔助功能(MiscellaneouS Function)控制機(jī)床或系統(tǒng)的開關(guān)功能的一種命令。
38)刀具功能(Tool Funetion)依據(jù)相應(yīng)的格式規(guī)范,識別或調(diào)人刀具。
39)進(jìn)給功能(Feed Function)定義進(jìn)給速度技術(shù)規(guī)范的命令。
40)主軸速度功能(Spindle Speed Function)定義主軸速度技術(shù)規(guī)范的命令。
41)進(jìn)給保持(Feed Hold)在加工程序執(zhí)行期問,暫時(shí)中斷進(jìn)給的功能。
42)刀具軌跡(Tool Path)切削刀具上規(guī)定點(diǎn)所走過的軌跡。
43)零點(diǎn)偏置(Zero Offset)數(shù)控系統(tǒng)的一種特征.它容許數(shù)控測量系統(tǒng)的原點(diǎn)在指定范圍內(nèi)相對于機(jī)床零點(diǎn)移動(dòng),但其永久零點(diǎn)則存在數(shù)控系統(tǒng)中。
44)刀具偏置(Tool Offset)在一個(gè)加工程序的全部或指定部分,施加于機(jī)床坐標(biāo)軸上的相對位移.該軸的位移方向由偏置值的正負(fù)來確定。
45)刀具長度偏置(Tool Length Offset)在刀具長度方向卜的偏晉。
46)刀具半徑偏置(Tool Radlus OffseO)刀具在兩個(gè)坐標(biāo)方向的刀具偏置。
47)刀具半徑補(bǔ)償(Cutter Compensation)垂直于刀具軌跡的位移,用來修正實(shí)際的刀具半徑與編程的刀具半徑的差異。
48)刀具軌跡進(jìn)給速度(Tool Path Feedrate)刀具上的基準(zhǔn)點(diǎn)沿著刀具軌跡相對于工件移動(dòng)時(shí)的速度,其單位通常用每分鐘或每轉(zhuǎn)的移動(dòng)量來表示。
49)固定循環(huán)(Fixed Cycle , Canned Cycle)預(yù)先設(shè)定的一些操作命令,根據(jù)這些操作命令使機(jī)床坐標(biāo)袖運(yùn)動(dòng),主袖工作,從而完成固定的加工動(dòng)作。例如,鉆孔、鏗削、攻絲以及這些加工的復(fù)合動(dòng)作。
50)子程序(Subprogram)加工程序的一部分,子程序可由適當(dāng)?shù)募庸た刂泼钫{(diào)用而生效。
51)工序單(Planning sheet)在編制零件的加工工序前為其準(zhǔn)備的零件加工過程表。
52)執(zhí)行程序(Executlve Program)在 CNC 系統(tǒng)中,建立運(yùn)行能力的指令集合。
53)倍率(Override)使操作者在加工期間能夠修改速度的編程值(例如,進(jìn)給率、主軸轉(zhuǎn)速等)的手工控制功能。
54)伺服機(jī)構(gòu)(Servo-Mwchanisnt)這是一種伺服系統(tǒng),其中被控量為機(jī)械位置或機(jī)械位置對時(shí)間的導(dǎo)數(shù)。
55)誤差(Error)計(jì)算值、觀察值或?qū)嶋H值與真值、給定值或理論值之差。
56)分辨率(Resolution)兩個(gè)相鄰的離散量之間可以分辨的最小間隔。
2)軸(Axis)機(jī)床的部件可以沿著其作直線移動(dòng)或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)方向。
3)機(jī)床坐標(biāo)系( Machine Coordinate Systern )固定于機(jī)床上,以機(jī)床零點(diǎn)為基準(zhǔn)的笛卡爾坐標(biāo)系。
4)機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)( Machine Coordinate Origin )機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)。
5)工件坐標(biāo)系( Workpiece Coordinate System )固定于工件上的笛卡爾坐標(biāo)系。
6)工件坐標(biāo)原點(diǎn)( Wrok-piexe Coordinate Origin)工件坐標(biāo)系原點(diǎn)。
7)機(jī)床零點(diǎn)( Machine zero )由機(jī)床制造商規(guī)定的機(jī)床原點(diǎn)。
8)參考位置( Reference Position )機(jī)床啟動(dòng)用的沿著坐標(biāo)軸上的一個(gè)固定點(diǎn),它可以用機(jī)床坐標(biāo)原點(diǎn)為參考基準(zhǔn)。
9)絕對尺寸(Absolute Dimension)/絕對坐標(biāo)值(Absolute Coordinates)距一坐標(biāo)系原點(diǎn)的直線距離或角度。
10)增量尺寸( Incremental Dimension ) /增量坐標(biāo)值(Incremental Coordinates)在一序列點(diǎn)的增量中,各點(diǎn)距前一點(diǎn)的距離或角度值。
11)最小輸人增量(Least Input Increment) 在加工程序中可以輸人的最小增量單位。
12)命令增量(Least command Increment)從數(shù)值控制裝置發(fā)出的命令坐標(biāo)軸移動(dòng)的最小增量單位。
13)插補(bǔ) (InterPolation)在所需的路徑或輪廓線上的兩個(gè)已知點(diǎn)間根據(jù)某一數(shù)學(xué)函數(shù)(例如:直線,圓弧或高階函數(shù))確定其多個(gè)中間點(diǎn)的位置坐標(biāo)值的運(yùn)算過程。
14)直線插補(bǔ)(Llne Interpolation)這是一種插補(bǔ)方式,在此方式中,兩點(diǎn)間的插補(bǔ)沿著直線的點(diǎn)群來逼近,沿此直線控制刀具的運(yùn)動(dòng)。
15)圓弧插補(bǔ)(Circula : Interpolation)這是一種插補(bǔ)方式,在此方式中,根據(jù)兩端點(diǎn)間的插補(bǔ)數(shù)字信息,計(jì)算出逼近實(shí)際圓弧的點(diǎn)群,控制刀具沿這些點(diǎn)運(yùn)動(dòng),加工出圓弧曲線。
16)順時(shí)針圓?。–lockwise Arc)刀具參考點(diǎn)圍繞軌跡中心,按負(fù)角度方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡。方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡。
17)逆時(shí)針圓?。–ounterclockwise Arc)刀具參考點(diǎn)圍繞軌跡中心,按正角度方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡。
18)手工零件編程(Manual Part Prograrnmiog)手工進(jìn)行零件加工程序的編制。
19)計(jì)算機(jī)零件編程(Cornputer Part prograrnrnlng)用計(jì)算機(jī)和適當(dāng)?shù)耐ㄓ锰幚沓绦蛞约昂笾锰幚沓绦驕?zhǔn)備零件程序得到加工程序。
20)絕對編程(Absolute Prograrnming)用表示絕對尺寸的控制字進(jìn)行編程。
21)增量編程(Increment programming)用表示增量尺寸的控制字進(jìn)行編程。22、
22)宇符(Character)用于表示一組織或控制數(shù)據(jù)的一組元素符號。
23)控制字符(Control Character)出現(xiàn)于特定的信息文本中,表示某一控制功能的字符。
24)地址(Address)一個(gè)控制字開始的字符或一組字符,用以辨認(rèn)其后的數(shù)據(jù)。
25)程序段格式(Block Format)字、字符和數(shù)據(jù)在一個(gè)程序段中的安排。
26)指令碼(Instruction Code) /機(jī)器碼(Machine Code)計(jì)算機(jī)指令代碼,機(jī)器語言,用來表示指令集中的指令的代碼。
27)程序號(Program Number)以號碼識別加工程序時(shí),在每一程序的前端指定的編號。
28)程序名(Prograo Name)以名稱識別加工程序時(shí),為每一程序指定的名稱。
29)指令方式(Command Mode)指令的工作方式。
30)程序段(Block)程序中為了實(shí)現(xiàn)某種操作的一組指令的集合。
31)零件程序(P art Program)在自動(dòng)加工中,為了使自動(dòng)操作有效按某種語言或某種格式書寫的順序指令集。零件程序是寫在輸人介質(zhì)上的加工程序,也可以是為計(jì)算機(jī)準(zhǔn)備的輸人,經(jīng)處理后得到加工程序。
32)加工程序(Machine Program)在自動(dòng)加工控制系統(tǒng)中,按自動(dòng)控制語言和格式書寫的。順序指令集。這些指令記錄在適當(dāng)?shù)妮斎私橘|(zhì)上,完全能實(shí)現(xiàn)直接的操作。
33)程序結(jié)束(End of Program)指出工件加工結(jié)束的輔助功能。
34)數(shù)據(jù)結(jié)束(End of Data)程序段的所有命令執(zhí)行完后,使主軸功能和其他功能(例如冷卻功能)均被刪除的輔助功能。
35)程序暫停(Progrom Stop)程序段的所有命令執(zhí)行完后,刪除主軸功能和其他功能,并終止其后的數(shù)據(jù)處理的輔助功能。
36)準(zhǔn)備功能(Preparatory Functton)使機(jī)床或控制系統(tǒng)建立加工功能方式的命令。
37)輔助功能(MiscellaneouS Function)控制機(jī)床或系統(tǒng)的開關(guān)功能的一種命令。
38)刀具功能(Tool Funetion)依據(jù)相應(yīng)的格式規(guī)范,識別或調(diào)人刀具。
39)進(jìn)給功能(Feed Function)定義進(jìn)給速度技術(shù)規(guī)范的命令。
40)主軸速度功能(Spindle Speed Function)定義主軸速度技術(shù)規(guī)范的命令。
41)進(jìn)給保持(Feed Hold)在加工程序執(zhí)行期問,暫時(shí)中斷進(jìn)給的功能。
42)刀具軌跡(Tool Path)切削刀具上規(guī)定點(diǎn)所走過的軌跡。
43)零點(diǎn)偏置(Zero Offset)數(shù)控系統(tǒng)的一種特征.它容許數(shù)控測量系統(tǒng)的原點(diǎn)在指定范圍內(nèi)相對于機(jī)床零點(diǎn)移動(dòng),但其永久零點(diǎn)則存在數(shù)控系統(tǒng)中。
44)刀具偏置(Tool Offset)在一個(gè)加工程序的全部或指定部分,施加于機(jī)床坐標(biāo)軸上的相對位移.該軸的位移方向由偏置值的正負(fù)來確定。
45)刀具長度偏置(Tool Length Offset)在刀具長度方向卜的偏晉。
46)刀具半徑偏置(Tool Radlus OffseO)刀具在兩個(gè)坐標(biāo)方向的刀具偏置。
47)刀具半徑補(bǔ)償(Cutter Compensation)垂直于刀具軌跡的位移,用來修正實(shí)際的刀具半徑與編程的刀具半徑的差異。
48)刀具軌跡進(jìn)給速度(Tool Path Feedrate)刀具上的基準(zhǔn)點(diǎn)沿著刀具軌跡相對于工件移動(dòng)時(shí)的速度,其單位通常用每分鐘或每轉(zhuǎn)的移動(dòng)量來表示。
49)固定循環(huán)(Fixed Cycle , Canned Cycle)預(yù)先設(shè)定的一些操作命令,根據(jù)這些操作命令使機(jī)床坐標(biāo)袖運(yùn)動(dòng),主袖工作,從而完成固定的加工動(dòng)作。例如,鉆孔、鏗削、攻絲以及這些加工的復(fù)合動(dòng)作。
50)子程序(Subprogram)加工程序的一部分,子程序可由適當(dāng)?shù)募庸た刂泼钫{(diào)用而生效。
51)工序單(Planning sheet)在編制零件的加工工序前為其準(zhǔn)備的零件加工過程表。
52)執(zhí)行程序(Executlve Program)在 CNC 系統(tǒng)中,建立運(yùn)行能力的指令集合。
53)倍率(Override)使操作者在加工期間能夠修改速度的編程值(例如,進(jìn)給率、主軸轉(zhuǎn)速等)的手工控制功能。
54)伺服機(jī)構(gòu)(Servo-Mwchanisnt)這是一種伺服系統(tǒng),其中被控量為機(jī)械位置或機(jī)械位置對時(shí)間的導(dǎo)數(shù)。
55)誤差(Error)計(jì)算值、觀察值或?qū)嶋H值與真值、給定值或理論值之差。
56)分辨率(Resolution)兩個(gè)相鄰的離散量之間可以分辨的最小間隔。
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